Från skyddshöljen inom fordonsindustrin till högprecisionsdetaljer i medicinteknik; bearbetning av plast är en avgörande del i många industriella tillverkningsprocesser. Men till skillnad från metall är plast ett levande material. Det krymper, expanderar, reser sig och reagerar på värme och fukt. Därför räcker det inte att bara välja en metod – man måste välja rätt metod, anpassad efter både material och kravbild. På MK Plastteknik arbetar vi dagligen med att omvandla tekniska plaster till funktionella komponenter. Nedan delar vi med oss av vår erfarenhet kring olika tekniker för bearbetning av plast; deras fördelar, begränsningar och när de passar bäst.
CNC-bearbetning
CNC-fräsning och -svarvning är grunden i mycket av vår produktion. Det är särskilt effektivt när detaljer ska tas fram i små till medelstora serier, när geometrin är komplex eller när materialegenskaperna kräver en exakt bearbetningsstrategi.
Till exempel kräver ett ämne i POM-C betydligt högre skärhastighet än aluminium, men måste samtidigt bearbetas med snäva toleranser för att inte deformeras av värme. Vi använder specialslipade verktyg, anpassad kylning och vibrationsdämpande fixturer – särskilt vid bearbetning av lågfriktionsmaterial som UHMW-PE eller mjukare varianter av PVC.
Vakuumformning
När vi tillverkar exempelvis kapslingar, höljen eller frontpaneler i ABS eller PETG, är vakuumformning ofta det självklara valet. Metoden innebär att en uppvärmd plastskiva formas mot ett verktyg med hjälp av vakuum – enkelt, kostnadseffektivt och snabbt.
Men det verkliga värdet ligger i efterbearbetningen. Med hjälp av våra 5-axliga CNC-maskiner fräser vi vakuumformade detaljer med millimeterprecision, vilket gör det möjligt att integrera snäpplås, genomföringar eller montagepunkter direkt i komponenten – utan att behöva gå till formsprutning.
Formsprutning
För högvolymproduktion eller detaljer som kräver fullständig repetitionsnoggrannhet är formsprutning ofta oslagbart. Men det är långt ifrån plug-and-play. Varje material – från PA med glasfiber till antistatiskt modifierad PC – kräver sin verktygsdesign, flödesanalys och processtyrning.
På MK Plastteknik arbetar vi med både standardverktyg och kundanpassade lösningar, och kan hjälpa till redan i konstruktionsfasen för att säkerställa formbarhet, delning och optimal cykeltid.
Extrudering
Extrudering lämpar sig väl när man behöver långa profiler i material som TPU, LDPE eller tekniska blandningar. Profilerna extruderas genom ett formmunstycke och kan direkt efter kylning kapas, stansas eller förses med spår.
Vi har lång erfarenhet av att ta fram tätlister, distanser och tekniska profiler som ska tåla både UV, kemikalier och mekanisk nötning. En återkommande utmaning är att kontrollera dimensionsstabilitet i varierande miljöer – här spelar både materialval och verktygsdesign en avgörande roll.
Trådgnistning
Bakom varje formsprutad eller vakuumformad detalj ligger ett noggrant tillverkat verktyg. Vi använder trådgnistning för att uppnå extremt tighta toleranser i härdade verktygsstål. Tekniken lämpar sig även för att tillverka specialfixturer och stansverktyg där traditionell fräsning inte räcker till.
När lämpar sig bearbetning av plast bäst?
Det beror på både konstruktionens geometri, funktionskrav, materialval och serievolym. Där formsprutning är idealiskt för höga volymer av mindre detaljer, passar CNC-bearbetning bäst för komplexa prototyper eller korta serier. Vakuumformning fungerar särskilt väl när stora, lätta komponenter ska tas fram med kort ledtid och begränsad verktygsbudget.
Mer än bara plastbearbetning
Alla plaster går inte att bearbeta på samma sätt. Glasfiberförstärkta material kräver verktyg med hög slitstyrka. Termoplaster kan börja mjukna redan vid 70 °C om spånavgången inte optimeras. Och amorfa plaster som PMMA är känsliga för spänningssprickor om fixtureringen är felaktig. Att förstå materialens egenskaper är minst lika viktigt som att behärska maskinerna.
Därför erbjuder vi på MK Plastteknik inte bara produktion – utan en komplett lösning. Vi vägleder gärna i valet mellan formsprutning, extrudering eller mekanisk bearbetning av plastkomponenter, utifrån dina krav på funktion, tolerans och ekonomi.
Helhetslösningar för industriella krav
Hos MK Plastteknik kombinerar vi flera tillverkningsmetoder för att ta fram plastkomponenter med rätt funktion, finish och måttnoggrannhet. Vi arbetar nära våra kunder i bygg-, fordons-, el- och medicinteknisk industri – från prototyp till serieproduktion.
Vill du diskutera en specifik plastkonstruktion eller produktionsutmaning? Välkommen att kontakta oss – vi delar gärna med oss av vår erfarenhet inom bearbetning av plast.
